耐火砖厂家介绍:耐火砖的级别划分标准是什么
来源:www.cdwwtn.com 发布时间:2025年06月16日
2025年6月16日,耐火砖厂家介绍:耐火砖的级别划分标准是什么
耐火砖的级别划分主要依据化学成分(Al₂O₃含量)和综合性能指标两大体系,具体标准如下:
一、化学成分分级(按Al₂O₃含量划分)
级别 Al₂O₃含量范围 典型应用场景
一级高铝砖 ≥75% 高温窑炉关键部位(如钢包衬砖)
二级高铝砖 60%~75% 大中型高炉炉身、回转窑过渡带
三级高铝砖 48%~60% 锅炉内衬、热处理炉
粘土砖 30%~48% 低载荷窑炉、烟道
注:
高铝砖耐火度随级别升高而提升:一级达1790℃,三级约1750℃;
粘土砖耐火度通常低于高铝砖(约1580~1750℃)。
二、性能等级划分(关键指标)
高温结构强度
荷重软化温度:二级耐火砖要求≥1400℃(如低蠕变高铝砖);
蠕变率:优质砖需≤0.8%(1400℃×50h载荷下)。
抗热震性
循环次数:0~1000℃温差循环≥50次无开裂(国标A级砖标准)。
体积稳定性
变化率:≤0.5%(1500℃保温2h后);
密度与气孔率:
致密高铝砖体积密度≥2.4g/cm³;
轻质隔热砖密度0.5~1.3g/cm³。
三、特殊性能等级补充
导热系数分级(适用于隔热砖)
等级 导热系数(W/(m·K) 适用场景
A级 ≤0.15 高保温要求窑炉
B级 ≤0.25 一般隔热层
低蠕变等级
按蠕变率分为LZ-0.8、LZ-1.0等级别(数值越小抗变形能力越强)。
四、应用场景对应的材料选择
工业设备 推荐耐火砖级别 关键性能要求
高炉炉身下部 碳化硅复合砖(Al₂O₃>75%) 抗碱侵蚀+耐磨性
水泥回转窑烧成带 一级高铝砖或镁铬砖 耐高温+抗热震
玻璃熔窑大碹 致密锆刚玉砖(Al₂O₃≥90%) 低气孔率(≤18%)+抗玻璃液侵蚀
提示:实际选型需结合工况温度、化学侵蚀类型及机械应力综合评估。
耐火砖的级别划分主要依据化学成分(Al₂O₃含量)和综合性能指标两大体系,具体标准如下:
一、化学成分分级(按Al₂O₃含量划分)
级别 Al₂O₃含量范围 典型应用场景
一级高铝砖 ≥75% 高温窑炉关键部位(如钢包衬砖)
二级高铝砖 60%~75% 大中型高炉炉身、回转窑过渡带
三级高铝砖 48%~60% 锅炉内衬、热处理炉
粘土砖 30%~48% 低载荷窑炉、烟道
高铝砖耐火度随级别升高而提升:一级达1790℃,三级约1750℃;
粘土砖耐火度通常低于高铝砖(约1580~1750℃)。
二、性能等级划分(关键指标)
高温结构强度
荷重软化温度:二级耐火砖要求≥1400℃(如低蠕变高铝砖);
蠕变率:优质砖需≤0.8%(1400℃×50h载荷下)。
抗热震性
循环次数:0~1000℃温差循环≥50次无开裂(国标A级砖标准)。
体积稳定性
变化率:≤0.5%(1500℃保温2h后);
密度与气孔率:
致密高铝砖体积密度≥2.4g/cm³;
轻质隔热砖密度0.5~1.3g/cm³。
三、特殊性能等级补充
导热系数分级(适用于隔热砖)
等级 导热系数(W/(m·K) 适用场景
A级 ≤0.15 高保温要求窑炉
B级 ≤0.25 一般隔热层
低蠕变等级
按蠕变率分为LZ-0.8、LZ-1.0等级别(数值越小抗变形能力越强)。
四、应用场景对应的材料选择
工业设备 推荐耐火砖级别 关键性能要求
高炉炉身下部 碳化硅复合砖(Al₂O₃>75%) 抗碱侵蚀+耐磨性
水泥回转窑烧成带 一级高铝砖或镁铬砖 耐高温+抗热震
玻璃熔窑大碹 致密锆刚玉砖(Al₂O₃≥90%) 低气孔率(≤18%)+抗玻璃液侵蚀
提示:实际选型需结合工况温度、化学侵蚀类型及机械应力综合评估。
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