2023年5月25日，耐火材料厂家介绍耐火材料拥有的回收价值

我国是一个产煤大国，耐火材料和高能耗、节能的要求，促使我们重视节约资源。随着国 家环保政策的逐步实施，国内耐火材料行业原有的燃煤窑炉即将结束其历史使命，将被以清洁天然气、液化气、轻柴油、城市煤气、炉气等为主要能源的新型窑炉所取代。

由于窑体结构和热工技术的不同，间歇窑的烟气排放温度是连续隧道窑的5倍。一般来说，气体温度越高，热损失的比例越大。例如，当气体温度为1093℃时，热损失达到55%；当气体温度为1427℃时，热损失高达70%。根据相关实验数据，窑内烟气带走的感热约占窑总热耗的35%～40%。在没有任何热回收措施的情况下，热平衡计算结果表明，热效率仅为10%~15%。这是一个很大的热量损失。因此，烟气热的利用是一项非常重要的能量回收工作。
在烟道中设置换热器是余热回收的重要手段。通过热交换获得的热空气可以直接作为燃烧空气送至燃烧器，也可以作为干燥介质送至产品胚体干燥窑或使用，使窑的热效率达到30%以上。

一种新型燃料，可以回收利用以发挥余热，是一种很好的资源节约。